GB/T 27942-2011 汽車(chē)空調(diào)用小排量渦旋壓縮機(jī)

范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)空調(diào)用小排量渦旋壓縮機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"壓縮機(jī)")的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以R134a為制冷劑的汽車(chē)空調(diào)用小排量渦旋壓縮機(jī)。采用其他制冷劑的渦旋壓縮機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。

術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
小排量渦旋壓縮機(jī)  small capacity scroll compressor
吸氣腔容積不大于130mL的開(kāi)啟式渦旋制冷壓縮機(jī)。

要求
一般要求
壓縮機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
外觀質(zhì)量
壓縮機(jī)的表面應(yīng)光滑、平整、清潔，無(wú)毛邊毛刺、銹蝕和明顯的外觀缺陷；表面涂層部位的漆膜應(yīng)均勻牢固，無(wú)剝落、碰傷等缺陷；導(dǎo)線(xiàn)護(hù)套不應(yīng)破裂；銘牌字跡清晰。
耐壓強(qiáng)度
經(jīng)耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，壓縮機(jī)應(yīng)無(wú)異常變形、破損和泄漏。
注: 在該試驗(yàn)中，各橡膠密封件的破損不作為考核要求。
密封性
壓縮機(jī)的制冷劑泄漏量應(yīng)不大于14g/a。
內(nèi)部清潔度
壓縮機(jī)的內(nèi)部清潔度應(yīng)符合以下要求:
a) 壓縮機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)總質(zhì)量(重量)不大于30mg；
b) 壓縮機(jī)內(nèi)部的大雜質(zhì)顆粒直徑不大于500μm。
內(nèi)部冷凍油含水率
壓縮機(jī)內(nèi)部冷凍油的含水率應(yīng)不大于500×10^-6。
制冷量、軸功率、制冷系數(shù)
在表1規(guī)定的名義工況下，壓縮機(jī)的制冷量、軸功率、制冷系數(shù)應(yīng)能滿(mǎn)足:
a) 實(shí)測(cè)制冷量不小于明示值的95%；
b) 實(shí)測(cè)軸功率不大于明示值的110%；
c) 實(shí)測(cè)制冷系數(shù)符合表1的要求。


噪聲
斥縮機(jī)的實(shí)測(cè)噪聲值應(yīng)不大于72dB(A)。
耐久性
在表2規(guī)定的多速度耐久性試驗(yàn)工況下運(yùn)行后，壓縮機(jī)應(yīng)符合以下要求:
a) 無(wú)破損、松動(dòng)、漏油和離合器打滑現(xiàn)象；
b) 制冷量與試驗(yàn)前相比，下降不大于10%；
c) 軸功率與試驗(yàn)前相比，增加不大于10%；
d) 無(wú)異常噪聲，噪聲值增加不大于3dB(A)；
e) 制冷劑泄漏符合"密封性"的要求；
f) 拆解檢查， 運(yùn)動(dòng)面可以有視覺(jué)磨損(如亮帶)，但不能有可以觸摸到的損傷。
注: 如果渦旋盤(pán)表而有因雜質(zhì)造成的劃傷，只要滿(mǎn)足性能測(cè)試要求，可以不認(rèn)為是缺陷。


耐振動(dòng)性
經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后，壓縮機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
a) 壓縮機(jī)離合器吸合正常；
b) 壓縮機(jī)無(wú)破損，螺栓無(wú)松動(dòng)；
c) 制冷劑泄漏符合"密封性"的要求；
d) 無(wú)異常噪聲，壓縮機(jī)的噪聲增加不大于2dB(A)。
耐腐蝕性
經(jīng)過(guò)耐腐蝕試驗(yàn)后，壓縮機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
a) 表面產(chǎn)生紅色銹斑面積不大于鋼件外表面(離合器吸合面除外)總面積的15%；
b) 無(wú)破損、卡死；
c) 制冷劑泄漏符合"密封性"的要求。
耐液擊能力
經(jīng)耐液擊能力試驗(yàn)后，壓縮機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
a) 無(wú)破損、無(wú)卡滯；
b) 制冷劑泄漏符合"密封性"的要求。
缺油試驗(yàn)
經(jīng)缺油試驗(yàn)后， 壓縮機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
a) 無(wú)破損、無(wú)卡滯；
b) 制冷劑泄漏符合"密封性"的要求。
耐溫性能
分別進(jìn)行耐高溫、耐低溫和溫度交變?cè)囼?yàn)后， 壓縮機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
a) 壓縮機(jī)能正常運(yùn)行；
b) 離合器表而不應(yīng)有損傷，其中樹(shù)脂、橡膠部分不應(yīng)有融化和膨脹現(xiàn)象，零件經(jīng)表面處理的部分不應(yīng)有氣泡或脫落；
c) 制冷劑泄漏符合"密封性"的要求。
耐真空性
壓縮機(jī)在耐真空試驗(yàn)中，其壓力回升率應(yīng)不大于10%。
電氣強(qiáng)度
經(jīng)電器強(qiáng)度試驗(yàn)后，壓縮機(jī)離合器導(dǎo)錢(qián)與線(xiàn)圈外殼之間應(yīng)無(wú)擊穿現(xiàn)象。
絕緣電阻
壓縮機(jī)離合器線(xiàn)圈與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ。
線(xiàn)圈溫升
壓縮機(jī)離合器線(xiàn)圈的大溫升應(yīng)不大于85°C。
靜脫離扭矩
壓縮機(jī)離合器的靜脫離扭矩應(yīng)不低于表1中工況2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓縮機(jī)扭矩值的2.5倍。
離合器功耗
壓縮機(jī)離合器的功耗應(yīng)不大于48W。
溫度保護(hù)
帶溫度保護(hù)器的壓縮機(jī)，溫度保護(hù)器應(yīng)在溫度明示值(130~150)°C±5°C時(shí)斷開(kāi)，當(dāng)溫度降到明示值(105~120)°C±5°C時(shí)接通。
壓力保護(hù)
帶壓力保護(hù)器的壓縮機(jī)，壓力保護(hù)器開(kāi)啟壓力應(yīng)為3.5MPa~4.1MPa，開(kāi)啟壓力與閉合壓力之差應(yīng)不大于0.4MPa。

試驗(yàn)方法
內(nèi)部冷凍油含水率
壓縮機(jī)在裝配后24h內(nèi)，按附錄B的方法進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算，確定壓縮機(jī)內(nèi)部冷凍油含水率。

附錄B  (規(guī)范性附錄)
壓縮機(jī)內(nèi)部冷凍油含水率的測(cè)定方法
測(cè)試環(huán)境
測(cè)試房間相對(duì)濕度不大于60%。
測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)試劑
測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)試劑應(yīng)滿(mǎn)足 GB/T 6283 的規(guī)定要求。
測(cè)試儀器、設(shè)備
測(cè)試儀器、設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足 GB/T 6283 的規(guī)定要求。
GB/T 6283-2008 化工產(chǎn)品中水分含量的測(cè)定 卡爾·費(fèi)休法(通用方法)

試驗(yàn)方法
將被測(cè)壓縮機(jī)用手分別在X、Y、Z方向搖動(dòng)各10次，使壓縮機(jī)內(nèi)的水分和油均勻分布。
用放置在干燥瓶?jī)?nèi)的注射器從壓縮機(jī)吸氣口抽取油樣5mL~10mL，取樣后立即進(jìn)行壓縮機(jī)吸排氣口的密封。
用精密天平測(cè)量油樣的質(zhì)量值C₁ ，讀數(shù)單位為g，示值精度不低于1mg。
將油樣注入卡爾·費(fèi)休試液中，按 GB/T 6283 規(guī)定的測(cè)量方法進(jìn)行試驗(yàn)。要求注入的測(cè)試油樣質(zhì)量不低于4g。
用精密天平測(cè)量剩余油樣的質(zhì)量值C₂，讀數(shù)單位為g，示值精度不低于1mg。

油樣含水率
將注入測(cè)試驗(yàn)儀器前后的油樣質(zhì)量值(C₁和C₂)分別輸入卡爾·費(fèi)休測(cè)試儀器中，在儀器測(cè)試工作完成后，由其按式(B.1)自動(dòng)計(jì)算得出油樣含水率。

式中:
A 一一含水率，10^-6；
B 一一油中水分質(zhì)量，單位為克(g)；
C 一一測(cè)試油樣質(zhì)量，為抽樣質(zhì)量C₁和C₂的差值，單位為克(g)。
再重復(fù)方法4次。
去除5次測(cè)量數(shù)據(jù)中大值、小值，余下的3數(shù)據(jù)取平均值，就是被測(cè)壓縮機(jī)內(nèi)部冷凍油的含水率。


京都電子KEM 卡爾·費(fèi)休含水率測(cè)試儀 MKV-710S